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公司新聞

光亮潤滑劑ZT0100的應用

光亮潤滑劑 ZT0100

質量標準

外 觀:               白色至淡黃色粉末或粒狀物

酸 值:                ≤ 15 mgKOH/g

胺 值:                ≤ 10 mgKOH/g

熔 點:                ≥ 65℃

性能:

本產品為極性酰胺蠟(HEEBS),由于在分子中增加了極性基團,產品性能除了具有EBS各性能外,還具有更好的光亮潤滑性,更好的分散和相容效果。可防止玻纖外露,也可用于提高顏料的分散性、著色性,以及制品加工的流動性、光亮性等。

用途:

1) PE、PP、PVCABS色母料中滿足高負荷顏料色母粒、色粉所要求的顏料最佳分散性加入量為2-5%對顏料(尤其炭黑、酞青藍、酞青綠等難分散顏料)具較好的分散性

2) 無機粉體的包覆與偶聯劑、硬脂酸等并用,總體性能大大提高,尤其解決模口結焦問題。在納米TiO2/HIPS復合料中作為納米TiO2母料的分散劑,其加入量為0.5-3%

3) 玻纖增強PA、PBT、ABS、POM等制品,防止玻纖外露,同時具有更好的耐溫性,可用于PC、PPS、PPO的增強,添加量:0.5~2%

4) 在聚丙烯、聚乙烯等造粒中加入0.3-0.5%降低大大螺桿扭矩,增加產量、節約電能,減少機器磨損。在無機填充改性PP中作光亮劑及相容劑,能提高制品光亮度熔體指數、缺口沖擊強度、彎曲模量、斷裂強度

5) 回收ABS、PS、AS中起增光、潤滑作用,加入量為1.0~2.0%;

6) 顏料配色時,加入量為0.5~1.5PHR,能顯著提高顏料著色力,節約成本。

案例:

丙綸無紡布色母參考配方

PP載體樹脂?    35

炭黑      ?   35?

PE蠟?         25份?

ZT0100         5份

降溫母粒      少量

1、將PP樹脂、炭黑、PE蠟放入高速捏合鍋中混合;

2、待溫度升到90-100℃后,加入ZT0100,混合4-8min后放料;

3、進入擠出機造粒,料條光滑均勻;

4、將PP和PP母料按100:3比列紡絲,丙綸絲粗細均勻、光澤很好。


ABS阻燃母料參考配方:

ABS(757)    20份

十溴聯苯醚    50份

Sb2O3        25份

ZT0100       4份

硬脂酸鎂     1份


1、將載體樹脂ABS與阻燃劑在高速捏合機中混合20min;

2、當溫度在65-75℃時,加入ZT0100和硬脂酸鎂;

3、使助燃劑與載體混合均勻,即可出料;

4、冷卻后進入擠出機造粒,溫度190℃。



固體 粉料.jpg


標簽:   防玻纖外露劑  極性酰胺蠟  HEEBS  極性酰胺蠟  光亮劑  分散劑  改性酰胺蠟  改性乙撐雙硬脂酸酰胺  改性EBS